یافتن عامل Leveling Agent همتراز کننده با در نظر گرفتن تمام پارامترها اغلب یک فرآیند خسته کننده است. بررسی مقدار مصرف و تغییرات محصول برای تعیین شیمی صحیح و تنظیم دقیق فرمول بسیار مهم است. با دریافت پاسخ به اکثر سوالات خود که در طول فرآیند انتخاب به وجود می آیند، انتخاب عامل Leveling Agent همتراز کننده خود را برای فرمول پوشش خود آسان کنید. نقش حلال ها و سایر عوامل مهم در تسطیح را بیاموزید و به این ترتیب بهترین محصول پوشش را تهیه کنید.
برای بسیاری از رنگ ها پذیرفته شده است که ظاهر عالی به معنای یک سطح عالی نیز می باشد. سطح ضعیف (مانند پوست پرتقال یا شبح) ممکن است تاثیر قابل توجهی بر پارامترهای رنگ در زمان نداشته باشد، زیرا بیشتر جنبه زیبایی دارد. اما خود عامل Leveling Agent همتراز کننده ممکن است مشکلات شدیدی ایجاد کند.
عامل Leveling Agent همتراز کننده صحیح به رسیدن به سطح مورد نظر و تشکیل فیلم کمک می کند. اما انتخاب اشتباه ممکن است منجر به عیوب سطحی مانند دهانه ها، سوراخ های پین، از بین رفتن براقیت یا حتی مشکلات چسبندگی بین پوششی شود. بنابراین، برای درک لولینگ ایجنت، درک تأثیر کشش سطحی روی رنگ مهم است و یافتن تعادل بسیار مهم است:
– کشش سطحی خیلی کم ممکن است برای خیس شدن بستر خوب باشد، اما ممکن است منجر به ایجاد یک سطح موج دار شود.
– کشش سطحی بیش از حد می تواند باعث چسبندگی و خیس شدن سطح شود.
اگر در حال بررسی عواملی هستید که بر Leveling Agent همتراز کننده در هر فرمولاسیونی حاکم است، ممکن است ارزش داشته باشد که ابتدا با درک عمیق از اصول ترازسازی (کشش سطحی، زاویه تماس، روش تست و غیره) شروع کنید.
همتراز کننده یا لولینگ ایجنت های بر پایه سیلیکون به دلیل کاهش کشش سطحی قوی و تنشهای کنترلشده در تمام سطوح مشترک، خواص لولینگ خوبی را ارائه میدهند و در نتیجه خواص مرطوبکنندگی رنگ را بهبود میبخشند.
مزایا | معایب |
جریان خوبی بدهید، پوست پرتقال را کاهش دهید
لغزش سطح slipping را افزایش دهید، مقاومت در برابر خراش و خراش را بهبود بخشید از حساسیت به جریان هوا اجتناب کنید از silking خودداری کنید |
نا سازگاری
ممکن است باعث ایجاد مشکل چسبندگی پوشش داخلی شود ممکن است باعث آلودگی شود |
– کاهش کشش سطحی قوی، تنش های کنترل شده در تمام سطوح مشترک: بهبود خواص مرطوب کنندگی wetting agent رنگ، توصیه می شود برای کاهش امواج بلند سطح (> 1.2 میلی متر)
– تلاطم ها و جریان های رئولوژیکی در طول تبخیر حلال را کاهش دهید
– عالی برای بهبود لغزش
– ممکن است تأثیر منفی بر چسبندگی بین لایه ای داشته باشد و ممکن است عوارض جانبی منفی ناخواسته (آلودگی / دهانه ها، مهاجرت در لایه بالایی در مورد سیستم های چند لایه) ایجاد کند.
– اصلاحات پلی اتر با واحدهای مختلف اتیلن اکسید (قطبی) / پروپیلن اکسید (تک قطبی) سازگاری را بهبود می بخشد.
– پایداری حرارتی را نیز می توان افزایش داد (مثلاً با اصلاح پلی استر)
– برای کاهش تأثیر منفی احتمالی بر چسبندگی بین پوششی، می توان از برخی از مواد تراز کننده مبتنی بر سیلیکون راکتیو استفاده کرد که تمایل به مهاجرت کمتری دارند.
پلی سیلوکسان های زنجیره بلند رایج ترین عامل همتراز کننده در صنعت پوشش هستند. پلی دی متیل سیلوکسان خالص به دلیل ناسازگاری با بسیاری از رزین ها استفاده نمی شود. بنابراین، ستون فقرات پلی دی متیل سیلوکسان بیشتر با پلی اترها، پلی استرها یا گروه های جانبی آلکیل اصلاح می شود تا توانایی پوشش مجدد و چسبندگی بین پوششی را بهبود بخشد.
آنها بسته به نوع زنجیره جانبی برای سیستم های حلال، آب و کاربردهای بدون حلال مناسب هستند.
همتراز کننده های سیلیکونی موجود در بازار شامل : Borchi Gol OL 17 – EFKA sl 3031 – SYNTHRO MODAREZ AF – SYNTHRO MODAREZ MF و …
Modified PDMS |
EO dominant | PO dominant | Short Modification | Long Modification | Long Backbone |
Anti-Crater | ⭐ ⭐ | ⭐ ⭐ ⭐ | ⭐ ⭐ ⭐ | ⭐ ⭐ ⭐ | ⭐ ⭐ ⭐ ⭐ |
Leveling | ⭐ ⭐ | ⭐ ⭐ | ⭐ ⭐ | ⭐ ⭐ | ⭐ ⭐ |
Slip | ⭐ ⭐ ⭐ | ⭐ ⭐ ⭐ | ⭐ ⭐ ⭐ | ⭐ ⭐ | ⭐ ⭐ ⭐ ⭐ |
Substrate Wetting | ⭐ ⭐ ⭐ | ⭐ ⭐ ⭐ | ⭐ ⭐ ⭐ | ⭐ ⭐ ⭐ | ⭐ ⭐ ⭐ |
Risk of inter layer defects / contamination | low | low | low | medium | high |
پلیاکریلاتها و پلیاکریلاتهای (فلورینهشده) یک کلاس بسیار متنوع از افزودنیها هستند که در پوششها بهعنوان جریان و همترازکننده یا لولینگ ایجنت استفاده میشوند. کوپلیمرهای پلی آکریلات خالص به دلیل عملکرد جریانی خود بسیار قدردانی می شوند، با این حال، کشش سطحی یک سیستم را به طور قابل توجهی کاهش نمی دهند تا مشکلاتی مانند ایجاد دهانه یا خیس شدن ضعیف بستر را حل کنند. در حالی که از سوی دیگر، پلی آکریلات ها با زنجیره های جانبی فلوئوردار می توانند کشش سطحی یک فرمول را کاهش دهند. آنها جریان و تسطیح عالی را با رفتار ضد حفره و مرطوب شدن خوب ترکیب می کنند.
به عنوان مثال، در مورد کاربردهای پوشش سیم پیچ، یک تعادل کشش سطحی واقعی برای دستیابی به تسطیح خوب مورد نیاز است. تجربه نشان می دهد که پلی آکریلات های اصلاح شده با فلوروکربن مناسب ترین محصولات در اینجا هستند. آنها کشش سطحی را برای غلبه بر عیوب احتمالی کاهش می دهند، اما نه آنقدر کم که باعث تراز کردن بد شوند.
مزایا | معایب |
کاهش پوست پرتقال،
بهبود DOI کارآمد در برابر ابری شدن در برابر دهانه ها و سوراخ ها موثر است مقاومت حرارتی |
اثر لغزش یا لیز کنندگی را بهبود ندهید
ناسازگاری ممکن است باعث از بین رفتن براقیت، از دست دادن DOI و افزایش مه شود می تواند سختی سطح را برای وزن مولکولی کم کاهش دهد |
– آنها کشش سطحی نسبتاً بالایی دارند: از مسائل چسبندگی پوشش داخلی خودداری کنید
– آنها هماهنگ سازی موضعی کشش سطحی را با کاهش کشش سطحی گرادیان بهبود می بخشند و در نتیجه تراز کردن را بهبود می بخشند. عالی برای کاهش امواج کوتاه سطح (<1.2mm)
– در کاهش کشش سطحی محدود است. اما به عنوان عوامل کشش سطحی، آنها همچنین می توانند بر گیر افتادن هوا تأثیر بگذارند، به ویژه نسخه های با وزن مولکولی بالا.
– پلی آکریلات ها به دلیل تاثیر کم بر کشش سطحی در پرایمرها نیز توصیه می شوند
همتراز کننده های پلی آکریلاتی موجود در بازار شامل کد های: SYNTHRO MODAREZ 70
Polyacrylates | Low Molecular Weight | Medium Molecular Weight | High Molecular Weight | Modified |
Compatibility | ⭐ ⭐ ⭐ | ⭐ ⭐ | ⭐ ⭐ | ⭐ ⭐ |
Gloss | ⭐ ⭐ ⭐ | ⭐ ⭐ | ⭐ ⭐ | ⭐ ⭐ ⭐ |
Haze | ⭐ ⭐ ⭐ | ⭐ ⭐ | ⭐ | ⭐ ⭐ |
Degassing | ⭐ | ⭐ ⭐ | ⭐ ⭐ ⭐ | ⭐ ⭐ |
Hardness | ⭐ | ⭐ ⭐ | ⭐ ⭐ ⭐ | ⭐ ⭐ |
Leveling | ⭐ ⭐ ⭐ | ⭐ ⭐ ⭐ | ⭐ ⭐ ⭐ | ⭐ ⭐ ⭐ |
افزودن سورفکتانت به سیستم کشش سطحی کلی را در سطح میکروسکوپی کاهش می دهد. همچنین تفاوتهای کشش سطحی موضعی را برابر میکند، و در نتیجه همسطح شدن بهتر و سطوح صافتر میشود.
فلوروسورفکتانت ها به دلیل کارایی آنها در کاهش کشش سطحی به طور گسترده به عنوان یک عامل تراز کننده در پوشش ها استفاده می شود. فلوروسورفکتانت ها به راحتی در مقادیر زیاد در نزدیکی سطح وجود دارند که اثری دارد که سرعت تبخیر حلال ها را کنترل می کند و سطح یکنواخت و صاف عالی را به دست می آورد. این اثر در سورفکتانتهای مبتنی بر الیگومر برجستهتر میشود و با وزن مولکولی، سازگاری با رزینهای ماتریکس و مقدار افزودنی تغییر میکند.
مزایا | معایب |
پوست پرتقال را کاهش دهید
بهبود DOI در برابر دهانه ها و سوراخ ها موثر است نسبتاً چند ظرفیتی |
کاهش کشش سطحی قوی
می تواند سختی سطح را برای وزن مولکولی کم کاهش دهد ممکن است باعث ایجاد مشکل چسبندگی پوشش داخلی شود |
– فلوئوروکربن های fluorocarbons خالص بیش از حد قوی هستند و ممکن است عیب های زیادی را ایجاد کنند. به همین دلیل است که این شیمی اغلب اصلاح می شود
– کاهش کشش سطحی قوی، حتی بیشتر از عوامل مبتنی بر سیلیکون
– ممکن است در دمای بالاتر از عوامل مبتنی بر سیلیکون استاندارد (بیش از 150 درجه سانتیگراد) مقاومت کند.
– معمولاً گرانتر از محصولات اصلاح شده با آکریلات و سیلیکون است
– شیمی فلوئوروکربن اغلب اصلاح شده با آکریلات است. این محصولات میتوانند عملکردی چند ظرفیتی داشته باشند، پوست پرتقال را هم بر روی امواج بلند و هم در امواج کوتاه کاهش دهند و براقیت و DOI را بهبود بخشند.
همتراز کننده های غیر سیلیکونی فلوروکربنی موجود در بازار شامل: EFKA FL 3777 و efka_fl_3750 و DELTA sc 2777
در مقاله بعدی به بررسی و انتخاب همتراز کننده بر اساس کاربرد و مزایا و معایب آن ها می پردازیم.